【培训对象】
生产副总经理、财务总监、供应链管理经理、采购经理、物料经理、物流经理、生产经理、计划经理、采购主管等相关人士
【课程背景】
而今客户要求的交货期越来越短、需求越来越多元化，使得企业不得不面对很多窘境。物料常常出现短缺但库存金额却很高，供应商越来越难以驾驭，交货期不稳定，紧急采购、临时变更等计划不如变化快的现象比比皆是，这些都给企业增加了很多额外的成本而且导致管理的混乱，整个企业常常处于到处救火的状态。
此课程的目的旨在让学员掌握制定采购计划的方法和针对不同的供应关系进行分类管理，懂得如何考核和激励供应商，使得供应商保持良好的配合度。从而实现低库存、低断货率和良好的供应绩效。
【课程范围】
本课程将诠释从供应商管理、采购计划编制、订单管理、跟催、供应商绩效考核，库存控制等整个供应过程，帮助我们的采购人员提高实际工作能力和经验，掌握解决企业中常见问题的方法，为企业发展添砖加瓦。
【课程大纲】
一、采购预测
1. 预测的特点
2. 收集预测数据时要注意那些关键点
3. 预测的具体方法
4. 如何衡量预测的准确性
5. 案例分析：用季节性分析法完成某企业的预测
二、采购时机和采购量的确定
1. 定期采购法
2. 定量采购和EOQ的理念
3. 双堆法
4. 哪些情况适用于按需采购
5. 讨论：采购批量的大小对企业有哪些影响？
6. 如何确定再订货点
三、采购计划的基本逻辑
1. SOP和MPS的基本逻辑
2. .MRP的基本原理及逻辑流程
3. .BOM的基本形式和作用
4. 毛需求与净需求的展算方式
5. 现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别
6. 案例演练：如何制定一份准确的采购计划
四、采购订单管理
1. 规范采购流程
2. 如何应对供应商的延期交货
3. 那些物料需要重点跟催
4. 物料跟催的作用和具体方法
5. 采购周期长的物料在采购中要注意那些问题
6. 生产计划经常变更，采购订单如何应对？
7. 讨论：如何应对计划不如变化快的窘境
五、供应商管理
1. 如何对供应商进行分类管理
2. 瓶颈供应商管理中要注意的问题
3. 杠杆供应商如何管理
4. 要简化常规产品的供应商管理
5. 如何管理核心供应商
6. 供应商管理的“十字”方针
7. 如何平衡供应商的能力和积极性
8. 案例分享：某汽车巨头供应商管理中遇到了那些问题，如何改善？
9. 案例分享：芯片危机折射出供应商管理的哲学
六、供应商绩效考核
1. 供应商评估的作用
2. 我们应该从那些方面对供应商进行评估
3. 根据考核结果，如何奖惩供应商
4. 针对强势供应商，如何通过绩效考核使供应商保持一贯的积极性
5. 案例分享：某企业供应商绩效考核细则
七、物料管理与库存控制
1. 生产方式导论
2. 库存的分类
3. 库存周转率的重要性
4. 库存控制的具体方法
5. 呆滞物料的预防和清理
6. 案例分析：降低库存行动计划
八、供应商管理库存中的采购计划管理
1. VMI的基本模式
2. VMI的实施步骤
3. VMI模式中，采购计划管理的重点
4. 案例分析：某电梯企业实施VMI的策略
